TG-M70 ระบบวัดความหนาของสารสกัดด้วยแม่เหล็กแบบเคลื่อนไหวด้วยแม่เหล็กสองล้อ

ระบบวัดความหนาการกัดกร่อนด้วยแม่เหล็ก TG-M70 พร้อมสายพานแม่เหล็กสองล้อ

1. การกำหนดค่า

ไม่ต้องใช้โครงนั่งร้าน ไม่ต้องขัดชั้นป้องกันการกัดกร่อน โดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะใดๆ สามารถตรวจจับการกัดกร่อนของผนังที่ความสูงได้อย่างรวดเร็วผ่านระบบควบคุมระยะไกล.ใช้ล้อแม่เหล็กถาวรแรงสูงหายาก แม้ว่าจะเกิดไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด ก็จะไม่ตกลงมาจากพื้นผิวที่ตรวจจับได้ สามารถเคลื่อนที่ในแนวนอน แนวตั้ง และกลับหัวหลายทิศทางบนพื้นผิวของส่วนประกอบที่เป็นแม่เหล็ก

• ติดตั้งหัววัดอัลตราโซนิกแม่เหล็กเพื่อคัดกรองและระบุตำแหน่งการกัดกร่อนของผนังอย่างรวดเร็ว
• สแกนพื้นที่เพื่อทดสอบการกัดกร่อนของความหนาอย่างแม่นยำ
• จับคู่การแสดงผล A scan และ B scan
• ติดตั้งกล้องวิดีโอ สามารถสังเกตการณ์วิดีโอของพื้นผิวที่ตรวจสอบได้ทันท่วงที
• ระบบควบคุมระยะไกลเพื่อควบคุมทิศทางการสแกน และสามารถตั้งทิศทางการสแกนล่วงหน้าได้
• 3. คุณสมบัติของสายพานแม่เหล็กสองล้อ

สายพานแม่เหล็กสองล้อมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: โครงสร้างกะทัดรัด ความยืดหยุ่นสูง แรงดูดแม่เหล็ก ความแม่นยำในการควบคุมสูง เทคโนโลยีการตรวจจับขั้นสูง รองรับการตรวจจับด้วยวิดีโอ และกลไกการยกหัววัดที่เป็นเอกลักษณ์ สำหรับการตรวจจับการกัดกร่อนของท่อ ภาชนะ และแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติ

1) โครงสร้างกะทัดรัดและยืดหยุ่นสูง

การออกแบบที่กะทัดรัดและประณีตช่วยให้สามารถตรวจจับการกัดกร่อนสำหรับท่อและภาชนะที่เป็นแม่เหล็กประเภทต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ล้อแม่เหล็กมีขนาด 350 มม. (ยาว) × 140 มม. (กว้าง) × 130 มม. (สูง) และมีน้ำหนักน้อยกว่า 5.5 กก. โครงสร้างสองล้อที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระบนท่อที่มีขนาดเล็กถึง 100 มม. รัศมีวงเลี้ยวต่ำสุดคือ 400 มม. และสามารถผ่านข้อต่อที่มีรัศมีโค้งงอต่ำสุด 100 มม. ได้อย่างง่ายดาย ดังนั้น ขอบเขตการเคลื่อนที่และการสแกนของสายพานแม่เหล็กสองล้อจึงขยายออกไปอย่างมาก

2) แรงดูดแม่เหล็กสูง

ในด้านการออกแบบ ใช้แม่เหล็กถาวรหายากเพื่อสร้างแม่เหล็กถาวรแรงสูงในสองรอบของการปีนแม่เหล็ก แม้ว่าจะเกิดไฟฟ้าขัดข้องโดยไม่คาดคิด ก็ไม่มีอันตรายที่ตัวรถจะตกลงมาจากพื้นผิวที่ตรวจจับได้ ดังนั้น สายพานแม่เหล็กสองล้อจึงสามารถทำการสแกนในแนวนอน แนวตั้ง และกลับหัวได้อย่างปลอดภัย น้ำหนักบรรทุกแนวตั้งสูงสุดของสายพานแม่เหล็กสองล้อคือ 5 กก. ซึ่งหมายความว่าจะไม่ส่งผลกระทบต่อการเคลื่อนที่ในแนวตั้งใดๆ เมื่อลากน้ำหนัก 5 กก.

3) ความแม่นยำในการควบคุมสูง

ความเร็วของสายพานแม่เหล็กสองล้อคือ 0-6 ม./นาที และสามารถเดินหน้าด้วยความเร็วคงที่ โดยใช้ตัวเข้ารหัสความแม่นยำสามารถบรรลุฟังก์ชันการตั้งค่าระยะห่างการตรวจจับ สามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับของผู้ใช้ได้ดียิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น ลูกค้าต้องการดำเนินการกระบวนการตรวจจับระยะห่างทุกๆ 50 มม. ที่จุดหนึ่งด้านหลังข้อต่อ: ตัวควบคุมสามารถตั้งโปรแกรมได้ และสายพานแม่เหล็กสองล้อสามารถทำงานและตรวจสอบได้ทุกๆ 50 มม. ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการตรวจจับ

4) เทคโนโลยีการตรวจจับขั้นสูง

โดยทั่วไป การวัดความหนาแบบเพียโซอิเล็กทริกถูกใช้ในการวัดความหนาแบบดั้งเดิม และก่อให้เกิดความยากลำบากและความแข็งแกร่งบางประการต่อบุคลากรตรวจสอบในหลายสาขาในแง่ของกระบวนการตรวจสอบ ข้อเสียของการตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกแบบแมนนวลมีดังนี้: (1) ชั้นสีหรือชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงานต้องได้รับการขัดเงา และพื้นผิวต้องได้รับการฟื้นฟูหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ประสิทธิภาพต่ำมาก (2) อัลตราโซนิกแบบดั้งเดิมต้องเคลือบด้วยสารยึดเกาะ ซึ่งเป็นสภาพที่รุนแรงมากในสถานที่ทำงาน (3) เมื่อทำงานในที่สูง ต้องสร้างแท่นคงที่ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน (4) การทดสอบขณะใช้งานที่อุณหภูมิสูงทำได้ยาก

การใช้ระบบตรวจจับการกัดกร่อนของผนังด้วยอัลตราโซนิกแม่เหล็กอัตโนมัติขั้นสูง (อัลตราโซนิกแม่เหล็ก) จะช่วยแก้ปัญหาที่น่าเบื่อหน่ายข้างต้น และความแม่นยำในการตรวจจับเทียบเท่ากับอัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกแบบดั้งเดิม ไม่ต้องสร้างโครงนั่งร้าน ไม่ต้องขัดชั้นป้องกันการกัดกร่อน โดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะใดๆ ผ่านการควบคุมระยะไกลจากพื้นดิน เพื่อให้ได้การคัดกรองตำแหน่งอย่างรวดเร็วและการวัดความหนาแน่นของการกัดกร่อนของผนังท่อความเร็วสูง ในขณะที่รับประกันความแม่นยำในการตรวจจับ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับได้อย่างมากและลดต้นทุนการตรวจจับ

ตำแหน่งการตรวจจับและเส้นทางการตรวจจับของส่วนประกอบที่ความสูงสามารถตรวจสอบและปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์จากพื้นดินโดยใช้กล้องคู่หน้าและหลังแบบรวมของสายพานแม่เหล็กสองล้อ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมเส้นทางการสแกน

5. 6) สายพานแม่เหล็กสองล้อหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเผชิญกับการกระทำทางกลที่ต้องการการยกหัววัดเมื่อทำการตรวจจับจุดกัดกร่อนหรือการตรวจสอบ B-scan เมื่อวัดความหนาของจุด การวัดต้องทำที่จุดที่กำหนดเดียวกัน ข้อมูลของแต่ละจุดจะได้มาเมื่อหัววัดสัมผัสกับพื้นผิวที่จะวัด ดังนั้น ฟังก์ชันการยกหัววัดจึงสามารถทำได้เพื่อให้ได้ค่าความหนาที่แม่นยำที่สุด เมื่อทำการ B-scan บนวัตถุที่จะวัด แม้ว่าหัววัดจะอยู่ใกล้พื้นผิว แต่หากความสูงของรอยเชื่อมที่เหลืออยู่มาก หัววัดจำเป็นต้องยกขึ้นและข้าม ดังนั้น ฟังก์ชันการยกและลดระดับของหัววัดจึงมีความสำคัญมากเช่นกัน

โมดูลวัดความหนาด้วยอัลตราโซนิกแม่เหล็ก

4. อัลตราโซนิกแม่เหล็ก EMAT และอัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกแบบดั้งเดิมอยู่ในหมวดหมู่อัลตราโซนิก ความแตกต่างที่สำคัญคือความแตกต่างของทรานสดิวเซอร์ ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกอาศัยปรากฏการณ์เพียโซอิเล็กทริกของแผ่นเพียโซอิเล็กทริกในการปล่อยและรับคลื่นอัลตราโซนิก ในขณะที่ EMAT อาศัยผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า (แรงแม่เหล็กหดตัว แรงลอเรนซ์) ในการส่งและรับคลื่นอัลตราโซนิก และการแปลงพลังงานจะอยู่ในชั้นผิวโดยตรงบนพื้นผิวของชิ้นงาน การทดสอบอัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกแบบดั้งเดิมมีความต้องการสูงต่อความเรียบของพื้นผิวชิ้นงาน การทดสอบอัลตราโซนิกแม่เหล็กมีความต้องการต่ำต่อพื้นผิวชิ้นงาน อนุญาตให้พื้นผิวชิ้นงานมีสี การเคลือบ และความไม่สม่ำเสมอ เมื่อเทียบกับอัลตราโซนิกทั่วไป อัลตราโซนิกแม่เหล็กมีข้อดีดังต่อไปนี้

การตรวจจับแบบไม่สัมผัส ไม่ต้องใช้สารยึดเกาะ (ยกได้สูงสุดประมาณ 4 มม.)

• ความต้องการพื้นผิวไม่สูง สามารถตรวจจับความหยาบของพื้นผิวได้ ด้วยเกล็ดออกไซด์ การเคลือบ การเคลือบ และชิ้นงานอื่นๆ
• การตรวจจับที่รวดเร็ว
• EMAT อัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริก

ผลึกแม่เหล็ก

สารยึดเกาะ ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า

กระแสไหลวนจากการสั่น สนามแม่เหล็ก

อัลตราโซนิก อัลตราโซนิก

EMAT

เทคโนโลยีอัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกแบบดั้งเดิม เทคโนโลยี EMAT

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับความเร็วสูง ออนไลน์ และอัตโนมัติ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

การเปรียบเทียบทางเทคนิคของเทคโนโลยีอัลตราโซนิกเพียโซอิเล็กทริกแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยี EMAT ในสภาพแวดล้อมความเร็วสูงและอุณหภูมิสูง

เทคโนโลยี EMAT ได้ถูกนำไปใช้ในการทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยตนเอง กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติแบบออนไลน์สำหรับงานปลอมเหล็ก เหล็กเส้น เหล็กแผ่น และท่อเหล็ก (รวมถึงท่อไร้ตะเข็บ ปลอกน้ำมัน ท่อเชื่อม ฯลฯ) ที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง

คุณสมบัติการทำงาน

5. ตำแหน่งการตรวจจับและเส้นทางการตรวจจับของส่วนประกอบที่ความสูงสามารถตรวจสอบและปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์จากพื้นดินโดยใช้กล้องคู่หน้าและหลังแบบรวม เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมเส้นทางการสแกน

• ไม่ต้องขัดพื้นผิว สามารถทะลุผ่านชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและสนิมลอยได้ และไม่ต้องใช้สารยึดเกาะ
• การวัดความหนาสามารถทะลุผ่านการกัดกร่อนของพื้นผิวที่หนาได้ถึง 4 มม. สี การกัดกร่อน และสารเคลือบอื่นๆ ความหนาของวัตถุที่เป็นโลหะที่แสดงโดยเครื่องมือไม่จำเป็นต้องพิจารณาการคำนวณความหนาของสารเคลือบ
• การไม่ตั้งฉาก (แนวฉากของทรานสดิวเซอร์/หัววัดเทียบกับวัตถุที่ทดสอบ) สูงสุด ±25
• o^{ความถี่ในการกระตุ้น: 3.0~5.0MHz, ความเร็วในการวัด: 16~1 ครั้ง/วินาที}พร้อมกลไกการยกหัววัดด้วยไฟฟ้า หัววัดสามารถยกขึ้นเมื่อข้ามสิ่งกีดขวาง เช่น รอยเชื่อมและส่วนที่นูน หลีกเลี่ยงการถูก
• จับ
• ผลการวัดความหนาสามารถแสดงในรูปแบบค่าดิจิทัล รูปแบบ A-scan รูปแบบภาพ B-scan ตามเวลา และรูปแบบภาพ B-scan ตามระยะทาง (ตัวเข้ารหัส)
• ใช้อัลกอริทึมอัจฉริยะของผู้เชี่ยวชาญ มีโหมดการวัดความหนาสามโหมด: โหมดอัตโนมัติ โหมดแมนนวลแบบเกตเดียว (การวัดแบบวิธีพีคเดียว) และโหมดแมนนวลแบบสองเกต (การวัดแบบวิธีพีคต่อพีค) ช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ได้อย่างมากและลดขั้นตอนการทำงาน
• ฐานข้อมูลความเร็วคลื่นเฉือนของวัสดุพื้นฐานในตัว และสามารถปรับแต่งค่าความเร็วคลื่นเฉือนได้
• ออกรายการบันทึกการตรวจสอบและรายการค่าความหนาโดยตรง เพื่ออำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูล
• พารามิเตอร์ทางเทคนิค

6. สายควบคุมการทดสอบ: 25 ม.

• รัศมีความโค้งต่ำสุดบนพื้นผิวของวัตถุที่วัด: แกนตามยาว ≥ 50 มม. และเส้นรอบวง ≥ 125 มม.
• การวัดความหนา: ความแม่นยำ 0.04 มม. ช่วง 2~120 มม. (เหล็ก)
• ระยะห่างการทำงาน / การยก: ≤ 4 มม.
• การวัดการไม่ตั้งฉาก (แนวฉากของทรานสดิวเซอร์/หัววัดเทียบกับวัตถุที่ทดสอบ): ±25
• o^{ความถี่ในการกระตุ้น: 3.0~5.0MHz, ความเร็วในการวัด: 16~1 ครั้ง/วินาที}
• ช่วงความเร็วเสียง: 1000~9999 ม./วินาที, ส่วนเพิ่มในการปรับ: 1 ม./ส.
• ฟังก์ชันเกต: เกตอัตโนมัติ เกตเดี่ยวแบบแมนนวล เกตคู่แบบแมนนวล
• การตรวจสอบวิดีโอ: กล้องคู่หน้าและหลัง พิกเซลแบบไดนามิกและสแตติกคือ 3 ล้าน / 2304 × 1296
• หัววัดแม่เหล็กอุณหภูมิปกติ: แม่เหล็กอ่อนหรือน้อย แรงดูดแม่เหล็ก ≤ 15N, ทรงกลม Ø 30 × สูง 44 มม., น้ำหนัก ≤ 80 กรัม
• ขนาดและน้ำหนักตัวเครื่องสายพาน (โดยประมาณ): ยาว 380 × กว้าง 130 × สูง 120 มม., 6 กก.
• อุณหภูมิในการทำงาน:
• -10~+50℃ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การวัด

7. แสดงผลความหนา A scan และ B scan พร้อมกัน

• ออกรายการบันทึกการทดสอบ รายการค่าความหนาโดยตรง เพื่ออำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูล
• ★ เข้ากันได้กับระบบปฏิบัติการ Win7/10 (32/64 บิต)
• รายการบรรจุภัณฑ์

8. โฮสต์ทดสอบ/คอมพิวเตอร์ส่วนบน 1 ชุด

• HUATEC TG-M70 สายพานแม่เหล็กสองล้อ (รวมโมดูลวิดีโอและการวัดความหนา) 1 ชุด
• กล่องจ่ายไฟและควบคุม 1 ชิ้น
• ที่จับควบคุม 1 ชิ้น
• สายควบคุมการทดสอบ 1 ชุด
• บล็อกทดสอบมาตรฐาน (เหล็กคาร์บอนทรงกลม Ø 30 × หนา 10 มม.) 1 ชิ้น
• กล่องขนส่งกันกระแทก 1 ชิ้น
• อุปกรณ์ป้องกันการตกของเชือกนิรภัย 1 ชิ้น (อุปกรณ์เสริม)
•