ACFM-X2 Alternating Current Field Measurement System Portable ACFM Crack Detector for Metal Surface Near-surface Defect Testing Through Paint Epoxy Coating การตรวจสอบความบกพร่องของผิวโลหะโดยการทาสี

ระบบวัดสนามกระแสสลับ ACFM-X2 เครื่องตรวจจับรอยร้าว ACFM แบบพกพาสำหรับการทดสอบข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวโลหะผ่านสีเคลือบอีพ็อกซี

วัสดุที่ใช้ได้:

โลหะนำไฟฟ้าทั้งแบบเฟอร์โรแมกเนติกและไม่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ฯลฯ

ข้อบกพร่องที่ใช้ได้:

สามารถตรวจจับรอยร้าวบนพื้นผิวและข้อบกพร่องเชิงเส้นอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความเสถียรในการตรวจจับ:

อัตราการตรวจจับข้อบกพร่องขั้นต่ำมากกว่า 90%

ขอบเขตการใช้งาน:

การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวในโครงสร้างโลหะ

ความลึกในการตรวจจับ:

ความลึกสูงสุดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนคือ 3 มม.; สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมคือ 5 มม.; สำหรับอลูมิเนียมคือ 8 มม.

ประเภทการเคลือบที่อนุญาต:

สารเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้า เช่น สี อีพ็อกซีเรซิน แอสฟัลต์ ฯลฯ

ข้อกำหนดของเครื่องมือ:

เวลาทำงานสูงสุด: 16 ชั่วโมง

ขนาดโฮสต์: 225 มม. * 172 มม. * 76 มม.

น้ำหนัก: ≤ 2.1 กก.

อุณหภูมิในการทำงาน: -10°C ถึง 40°C

ความชื้นในการทำงาน: ≤ 90% ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศ

ข้อกำหนดฟังก์ชันฮาร์ดแวร์:

รองรับหัววัดหลายประเภท รวมถึงหัววัดแบบดินสอและหัววัดมาตรฐาน

รองรับหัววัดแบบอาร์เรย์หลายองค์ประกอบแบบธรรมดา (อุปกรณ์เสริม)

รองรับหัววัดอุณหภูมิสูงพร้อมฟังก์ชันชดเชยอุณหภูมิแบบซิงโครนัส (อุปกรณ์เสริม)

รองรับตัวเข้ารหัสสำหรับการบันทึกการเคลื่อนที่เชิงพื้นที่แบบเรียลไทม์ระหว่างการตรวจสอบ

สามารถแสดงมุมมองแผนผังสัญญาณ Bx, มุมมองแผนผังสัญญาณ Bz, แผนภาพผีเสื้อ และแผนภาพความชัน

รองรับความถี่ในการตรวจสอบที่ปรับได้ ช่วง 1kHz -10kHz

รองรับความเข้มของสัญญาณที่ปรับได้ ทั้งการปรับอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล

รองรับการสลับหัววัดแบบ Hot-swapping ทำให้สามารถเปลี่ยนหัววัดระหว่างการตรวจสอบได้

รองรับการสลับและการตัดการเชื่อมต่อตัวเข้ารหัสแบบ Hot-swapping

ฟังก์ชันการสแกน (เช่น เริ่ม, หยุด, รีเฟรช)

รองรับฟังก์ชันปุ่มหัววัด: ปุ่มบนหัววัดสามารถควบคุมซอฟต์แวร์ได้

ข้อกำหนดฟังก์ชันซอฟต์แวร์:

ซอฟต์แวร์ระบบทำงานบนแพลตฟอร์ม Android (ภาษาจีน) สามารถควบคุมอุปกรณ์ รวบรวมสัญญาณ วิเคราะห์ ฯลฯ

ซอฟต์แวร์สามารถแสดงข้อมูลสถานะ เช่น การเชื่อมต่อหัววัด พารามิเตอร์การตรวจสอบ ระดับแบตเตอรี่ รองรับการสร้างไฟล์โปรเจกต์ใหม่ ซึ่งรวมถึงการตั้งค่าการตรวจสอบพื้นฐาน ข้อมูลการตรวจสอบ และรายงานการตรวจสอบ

รองรับการนำเข้า/ส่งออกไฟล์โปรเจกต์เพื่อดูหรือตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจสอบ

รองรับการตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับประเภทชิ้นส่วน วัสดุ ความหนาของการเคลือบ ความกว้างของรอยเชื่อม อุณหภูมิชิ้นส่วน ฯลฯ

ข้อกำหนดฟังก์ชันซอฟต์แวร์:

*มีฟังก์ชันแนะนำพารามิเตอร์ แนะนำหัววัดและพารามิเตอร์ที่เหมาะสมตามข้อมูลวัตถุการตรวจสอบที่ตั้งไว้

*มีฟังก์ชันปรับความไวของเครื่องมือ ทำให้สามารถสอบเทียบโดยใช้บล็อกทดสอบมาตรฐาน

*มีฟังก์ชันปรับเทียบสัมประสิทธิ์ความลึกของข้อบกพร่อง ทำให้สามารถตั้งค่าสัมประสิทธิ์ความลึกโดยใช้บล็อกทดสอบอ้างอิง

*มีฟังก์ชันปรับการกระตุ้น ทำให้สามารถปรับความถี่ในการตรวจสอบและระดับการกระตุ้นตามวัตถุการตรวจสอบ พร้อมการปรับอัตโนมัติของอัตราขยายของเครื่องมือ

*แกนแนวตั้งของอินเทอร์เฟซการตรวจสอบรองรับการสลับระหว่างโหมดติดตามและโหมดคงที่ สามารถปรับได้ตลอดเวลา

*มีฟังก์ชันซูมภาพการตรวจสอบ ทำให้สามารถซูมแบบแมนนวลและลากแนวนอนเพื่อดูผลลัพธ์

*มีฟังก์ชันรีเซ็ตภาพ ทำให้สามารถกู้คืนภาพที่ซูมหรือลากกลับเป็นค่าเดิมได้ด้วยคลิกเดียว

*รองรับฟังก์ชันเล่นซ้ำภาพการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบหลายครั้ง

*มีฟังก์ชันการทำเครื่องหมาย การคลิกปุ่มทำเครื่องหมายระหว่างการตรวจสอบจะเพิ่มตัวแบ่งไปยังภาพการตรวจสอบเพื่อการแสดงผลแบบแบ่งส่วนในรายงาน

*รองรับฟังก์ชันการวัดขนาดข้อบกพร่อง หลังจากระบุข้อบกพร่อง การเลือกพื้นที่ของข้อบกพร่องนั้นจะช่วยให้สามารถคำนวณความยาวของข้อบกพร่องตามข้อมูลตัวเข้ารหัส ความลึกของข้อบกพร่องที่เปิดบนพื้นผิวสามารถคำนวณได้ตามการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณ Bx

*รองรับรูปแบบรายงานการตรวจสอบที่กำหนดเองและฟังก์ชันส่งออกรายงาน

*รองรับการดูรายงานการตรวจสอบ รูปภาพ และข้อมูลจากไฟล์โปรเจกต์ในอดีต

การกำหนดค่าพื้นฐาน

หน่วยโฮสต์: 1 หน่วย

ซอฟต์แวร์รวบรวมและวิเคราะห์สัญญาณ: 1 ชุด

หัววัดแบบดินสอ: 1 หน่วย

หัววัดมาตรฐาน (พร้อมตัวเข้ารหัส): 1 หน่วย

สายเชื่อมต่อหัววัด: 1 หน่วย

เครื่องชาร์จ: 1 ชุด

คู่มือผู้ใช้ผลิตภัณฑ์: 1 ชุด

เอกสารคุณภาพ: 1 ชุด

กล่องเครื่องมือ: 1 ชุด

หัววัดแบบอาร์เรย์สามองค์ประกอบ: อุปกรณ์เสริม